<video id="prx5p"></video>

<cite id="prx5p"></cite>

<p id="prx5p"></p>
<track id="prx5p"><ruby id="prx5p"></ruby></track>

    <listing id="prx5p"><dfn id="prx5p"></dfn></listing>
        <p id="prx5p"></p>

        鋼格柵板熱浸鋅處理不當會出現的問題和解決方法

        河北安平超峰鋼格板格柵板廠 > 新聞中心 > 鋼格柵板熱浸鋅處理不當會出現的問題和解決方法
        推薦產品
        13131810091

        鋼格柵板熱浸鋅處理不當會出現的問題和解決方法

        超峰鋼格板廠  2017/1/2 9:01:21
        內容摘要:鋼格柵板熱浸鋅處理不當會出現的問題和解決方法熱浸鍍鋅的原理,簡單的說即是將已清洗潔凈的鐵件,經由Flux的潤濕作用,浸入鋅浴中,使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金化的皮膜。良好的熱浸鍍......

         

        鋼格柵板熱浸鋅處理不當會出現的問題和解決方法

         

            熱浸鍍鋅的原理,簡單的說即是將已清洗潔凈的鐵件,經由 Flux 的潤濕作用,浸入鋅浴中,使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金化的皮膜。良好的熱浸鍍鋅作業,應是各流程均在嚴格的管制下,徹底發揮該流程的功能。且若前一流程的操作不善,會造成后續流程的連鎖不良反應,而大量增加作業成本或造成不良熱浸鍍鋅產品。若前處理不良,則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應,形成最完美的鍍鋅皮膜組織。若后處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀,降低商品價值等。

            表面光亮無漏鍍、鋅渣、無變形使我們對鋼格柵板經熱浸鋅處理后判斷是否合格的標準。但是有好多時候出現各種各樣的熱浸鋅問題,我們今天就來把經常出現的問題歸類總結一下,針對這些問題的處理方法也共享出來。

            首先說一下鋼格柵板外觀上的幾個缺陷及其影響:

            1.局部沒鍍上:

            指局部沒鍍上鋅皮膜,使鋼鐵露出呈黑點的狀態。研究報告指出直徑小于 3 mm 的黑點,或黑點面積總和不超過 40 mm2 時,因鋅本身的犧牲陽極保護作用,對整體的防蝕壽命幾無影響,故此時可合理的用富鋅(含 95 ﹪以上鋅)涂料來補修。黑點發生的原因大都為前處理不良,或設計上的不適當等,為鍍鋅業者首要克服的技術問題。

            2.燒 灰:

            這是皮膜上的純鋅層完全轉變成合金化的顏色,主要還是決定于鋼材的材質,如(Si ,semi-killeld steel)Si 脫氧的半凈鋼,或噴砂或酸洗過度的鋼材表面粗糙化時,擴散反應激烈而易得,另冷卻時間及速度控制亦是一大主因。燒掉或合金化,雖缺乏金屬光澤,但在大氣中的防蝕性及防白銹性,均比光亮的純鋅層好,純鋅層在大氣中放置一段時間,亦自然會轉變成氧化鋅而成暗灰色。故吾人實不必太在意外觀光亮度。

            3.鋅垂、積滯:

            即鋅在制品端部殘留成臘燭般的崩垂狀或瘤狀,或鋅積滯于局部的狀態。此主要決定于鍍鋅業者的技術及設備。此多余的鋅有助于耐蝕性,可用銼刀輕輕磨平,惟須注意不可過力削落,會使其整個剝落而露出鋼鐵生銹。當然,重的崩垂,會因搬運中的不小心撞擊而剝落,銳利的尖端會割刺手等。能避免則盡量減少其發生,若避免不了,個人認為盡量保持原態為宜。

            4.傷 痕:

           形狀復雜或大形鐵件,鍍鋅治具的接觸處,或磨擦處易留下傷痕,有時鐵件相互間碰撞亦會產生。此時應視傷痕大小和深度來判斷。一般傷痕只限于表面的鋅層,合金層仍完好無缺。傷痕,一般很難使其完全消失。

            5.粗澀:

            即皮膜表面生成無數微粒狀凹凸,以手套擦撫有被鉤拉感覺。在商品價值中很是忌諱,但以耐蝕性而言不大有影響,輕輕以銼刀銼平即可。此粗澀發生的原因常為浮渣 dross 附著所致。如鉆床的鉆屑在鋅浴中剝離,流成浮渣附著皮膜,或鑄造品在前處理時,所吸藏的氣泡從浴中起出時成微細氣泡噴出,或展性脫炭層剝離成鱗片狀時亦會變得粗澀。此時就須鍍鋅業者的技術加以克服。

            6.flux 渣層:

            此為鋅浴面上的氧化渣或 flux 化合物附著而成。常因操作者撇渣不良造成,有時亦因鋼構形狀限制而很難消除。其在冷卻時常會剝落,或用鋼絲刷除去亦可。除去后對耐蝕性幾無影響。

            7.局部過厚、起泡:

            此因鋼格柵板扁鋼過厚,或酸洗過度,或不良品重鍍,合金層過度發達或材質所致的異狀擴散(η+ζ層),或鍍鋅作業條件不良等所致。商品價值雖不良,耐蝕性卻超群。

            8.變形:

            鋼材原有或二次加工所附加的殘留應力、素材形狀、裝配構造等設計上的要素為主因。此外,鍍鋅作業的技術亦大大影響變形程度。冷卻時以空冷處理,?山档妥冃味。

            9.白銹:

             即鋅的光澤喪失,嚴重時生成白粉謂之。主要決定因素仍在鍍鋅成品的儲存技術不良所致,請參照圖 19,用重鉻酸鹽皮膜處理為最有效的方法。白銹對整體鋅層皮膜耐蝕性并無影響。

            10.泡裂、接縫、迭層:

             即呈現松散、線狀突起、局部剝離等異狀。主要為鋼材在制煉或軋延上的缺陷所致,與鍍鋅作業無關。

             造成鋼格柵板表面熱鍍鋅以上問題出現的原因主要是以下這些:

             影響品質諸要素研討

            1.鋼格柵板尺寸大小、重量:

            鋼構尺寸以能一次全數浸入鋅液,以達到均一鍍鋅皮膜組織為好,若太長或太寬,以致須分兩次浸鍍作業者,接合處的鋅層外觀將會顯得粗澀、太厚等不良。另外,如鋼構的單重太重,超過鍍鋅設備負荷者,將使其作業困難。故與熱浸鍍鋅廠事前的溝通,最為重要。

             2.鋼格柵板的材質:

            鋼構的材質,會影響熱浸鍍鋅皮膜的組織、厚度等,但若經事前的溝通,將可技術性的將其影響減至最少。如高張力鋼材含硅、碳量較高,易于快速地與熔鋅反應,合金化過度成長的結果,將造成灰黑色的外觀,但并不影響其防蝕性能。又如熱處理鋼材,若其抗拉強度超過 90kg/mm2 時,經熱浸作業后,易使其強度降低等。

            3.異種金屬的組合:

             如鋼材與銅、錫、鉛等非鐵金屬的組合,于熱浸作業時,此非金屬的溶出,將會造成鋅皮膜組織的變化。又如新舊鋼材的組合,于酸洗作業時,新材質易酸洗過度。此外如部份加工構件,加工處的酸洗過度亦是。

            4.鋼格柵板扁鋼的污染:

             如油漆的污染、特殊油脂的污染等,于普通的堿性脫脂液中不易除去,此時必須使用特殊溶劑清除或用燃燒法、噴砂法等,使成本增加且作業困難。此外如焊接觸的焊渣清除亦是相當重要的。

            5.焊接方式:

             焊接方式對熱浸鍍鋅鋼格柵板結構物的質量影響很大,嚴重者甚至引起裂開,或成品變形。

             6.設計上的問題:

             鋼格柵板結構物設計,是熱浸鍍鋅作業質量成敗的主要因素。其設計的主要原則,為使溶鋅在結構物內、外部能流動順暢。以下數圖,請參閱本網站結構物設計要點。

             7.可動部鐵材注意要點:

             鍍鋅后須能自由轉動靈活的鐵配件,于設計時,需預留一定大小的余裕,以為鋅皮膜所占空間。

             8.變形、歪變的防治:

             鋼格柵板因加工時所發生殘余應力,易于熱浸或冷卻時放出,若應力不均勻釋出,則造成變形。如鋼材作 90 度以上彎曲冷加工,亦易造成變形。因殘留應力不均勻所造成變形,可于熱浸鍍鋅前作 600℃以上消除應力退火熱處理以避免。又設計上應避免不同材厚組合,以免因熱膨脹不均勻而變形,其組合參考表 8。所有的變形,可于熱浸前增加適當的補強材。

        熱銷產品

        最新動態

      1. Copyright 衡水新超峰金屬網業制造有限公司 all Rights Reserved. 冀ICP備12018503號-1 地址:河北省安平縣鶴煌大道南側  網站地圖
        訂購熱線: 0318-8092226   手機:13131810091 手機:13633180168   傳真:0318-7963108   郵箱:sales@hebeiganggeban.org