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        鋼格板施工技術方案

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        鋼格板施工技術方案

        超峰鋼格板廠  2014/9/26 8:32:32
        內容摘要:鋼格板施工技術方案一、概述為了規范鋼格板作業,防止因鋼格板安裝、移動、拆除造成人員墜落或者鋼格板跌落而導致物體打擊事故的發生,在施工時嚴格按照施工方案的有關要求進行施工......

        鋼格板施工技術方案

         

          一、概述 

            為了規范鋼格板作業,防止因鋼格板安裝、移動、拆除造成人員墜落或者鋼格板跌落而導致物體打擊事故的發生, 在施工時嚴格按照施工方案的有關要求進行施工,本方案適用于北海煉油異地改造石油化工項目60萬噸/連續重整裝置中所有鋪設鋼格板的管架平臺和框架平臺.

          二、編制依據 

            a) 《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205-2001;

            b) 《石油化工施工安全技術規程》SHJ3505-97; 

            c)  《石油化工鋼結構工程施工及驗收規范》SH3507-1999; 

          三、技術準備 

            a) 組織相關人員進行施工圖紙匯審,并由設計進行交底;

            b) 編制相應的施工方案; 

            c) 技術人員對作業人員進行施工前的技術交底。 

          四、材料準備 

            施工作業單位按鋼格板廠家提供的鋼格板排版圖和施工計劃安排,提出材料領用計劃,并依據設計圖紙等資料,對到場材料逐一檢查驗收,對于不符合要求的材料,應禁止使用,同時向供應部門反饋信息,以便及時采取措施。  五、作業條件準備

            a) 現場達到“四通一平”條件;

            b) 施工管理人員、作業人員配備到位,安裝作業人員的組織管理就緒;

            c) 編制了框架鋼結構安裝的施工技術方案,明確了安裝的范圍、方法和其它有關要求;

            d) 對施工人員已進行技術交底,明確了施工程序、施工方法、質量標準、質量記錄和成品保護、HSE技術要求。

          五、施工工序 

          六、施工工藝 平臺梁安裝 
            d)  平臺梁安裝條件確認:平臺梁安裝前需確認立柱的垂直度及橫梁水平度符合規范要求,立柱及橫梁上的節點板及加勁板安裝位置無誤,有合適的架設作業層面,橫梁長度嚴格按照圖紙或放樣尺寸,對平臺水平支撐應放樣施工; 

            e)  平臺梁安裝:平臺梁按其規格尺寸選擇適宜的吊裝方式,一般主梁采用吊車輔助安裝,次梁及水平支撐采用卷揚機、手拉葫蘆或人力輔助安裝,安裝時應劃線準確,保證平臺的安裝標高及橫梁水平度。平臺梁安裝焊接完畢,其輔助連接板需切割、打磨干凈; 

             f)  鋼平臺安裝尺寸的允許偏差(mm)見表、

          七、平臺板鋪設 

             根據設計要求的不同,平臺鋪板一般分為花紋鋼板安裝和鋼格板鋪設。  鋪設鋼格板或花紋鋼板前,需保證平臺梁已安裝焊接完,其安裝尺寸符合設計要求,焊道打磨結束,防腐面漆已施工完。

        鋼格板安裝: 

            g) 鋼格板安裝時應保證鋼格板負載扁鋼方向兩端在支撐梁上的支撐長度,未保證的應采取加固措施。按照每層排版圖編號根據施工需要,在地面進行挑選,捆扎后吊放到該層平臺梁上面,并做好臨時防護。依據排版圖編號,由近及遠進行鋼格板鋪設,邊鋪設邊固定;

            h) 平臺鋼格板的安裝應在梁、柱連接節點焊接檢驗合格后進行,安裝以樓梯間為起點向外擴展,安裝前由施工單位向項目工程部辦理鋼格板安裝許可證,并在作業區域內設置警戒及生命繩,在勞動保護安裝完畢前警戒不得撤除,安裝作業區域下方禁止交叉作業。安裝時約5~6塊作為1捆吊裝至梁上或已安裝的鋼格板上,要求放置平穩固定;安裝時人員以鋼梁或已安裝固定完畢的鋼格板為站位,根據鋼格板的大小2~4個人共同搬抬,作業時動作協調一致,拖動鋼格板時使用麻繩捆綁,安全帶系掛于生命繩上;鋼格板到位后根據說明書的要求進行安裝,如說明書中要求卡子固定,為避免施工過程中松動出現事故,安裝時應對每塊鋼格板的四角進行綁扎固定,鋼格板受損處鍍鋅層噴銀色冷噴漆;對已安裝完畢的鋼格板如因配管等原因需要拆除,施工單位應向項目工程部辦理鋼格板拆除許可證,拆除期間設置相應警戒并及時恢復; 

             i) 鋼格板與支撐構件的連接有兩種方式:采用夾具固定或采用焊接固定。采用夾具固定時,需保證每塊鋼格板使用的安裝卡子的數量符合設計要求,并且在施工中定期對夾具的緊固度進行檢查,根據我公司近年來的施工經驗建議對采用夾具固定的鋼格板安裝增加點焊固定;采用焊接固定,接點在每塊板兩端支撐構件上不得少于2處,且間距不得大于900mm,每根中間構件上不得少于2處,焊縫長度不小于20mm。焊接處應噴無機富鋅漆防腐;

             j) 鋼格板安裝就位后,其預留安裝開孔位置采用加蓋板的方式進行防護。蓋板設置需固定穩妥、不移不滑,并設有明顯的標志。  花紋鋼板安裝:  花紋鋼板的鋪設應平整,其平面度在1米范圍內允許偏差為6mm,花紋鋼板間拼接焊縫需連續焊,平臺鋪板與內外圈梁斷續焊(100/200)。平臺低點需開φ10漏雨孔,數量約為1個/1㎡。  
        九、HSE注意事項 

            k)  施工過程中的樓梯口、通道口、各種平臺邊緣及其它一切有墜落可能的臨邊采取防護欄桿,臨時防護欄桿用腳手桿搭設,欄桿高度為1050mm~1200mm,中間設一道或兩道防護桿,底部用不小于100mm×3mm的扁鋼設擋板。防護欄桿所有構件表面光滑無毛刺,結構無缺陷;

             l)  雨雪霧天進行高處作業時,必須將通道和作業面的冰、雪或積水打掃干凈并采取有效的防滑措施;夜間進行高處作業應有充足的照明。當風速在10m/s及以上或雷電、大霧等氣象條件下,嚴禁進行露天高處作業;

            m)  重型設備等物品嚴禁直接放在鋼格板上,更不允許在鋼格板上系掛物體;其他工種嚴禁隨意切割、移動鋼格板;施工后邊角余料應及時回收;

             n)  鑒于我公司在近年平臺鋪設尤其是鋼格板安裝時出現的安全問題,施工時必須按照施工工藝要求執行,鋪設時由于各種原因留下的孔洞應及時搭設架設防護,鋪設的鋼格板、花紋板應及時固定,未鋪設完畢或未安裝勞動保護的平臺應將各種入口封閉,嚴禁其他作業人員、不佩帶安全帶的作業人員進入;鋼格板的拆除嚴格執行公司的有關作業票的要求,不能隨意拆除鋼格板,拆除后不能及時恢復必須懸掛警戒標志并搭設架設防護;經常性檢查鋼格板的固定是否松動并采取措施。


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